Uygulamanıza bağlı olarak, doğru kabloları ve malzemeleri seçmeniz gerekir.
Güç aktarımında, esas olarak küçük kasnakların sabit bir hızda hızlı bir şekilde döndürülmesi söz konusudur. Taşımacılıkta, ürünler kayışın arkasından yavaş hızda taşınır. Bu nedenle kayış üzerindeki baskılar çok farklıdır.
Güç aktarımı
Poly Chain® güç aktarım kayışları yüksek torklu, düşük hızlı şanzımanlar için tasarlanmıştır. Bu kayışların karbon fiber takviyesi boyutsal stabilite sağlayarak kayışın kasnağa mükemmel şekilde oturmasını sağlar.
Poliüretan senkron kayışlar mükemmel diş mukavemeti ve aşınma direnci sağlar. Güç aktarım kayışlarının en iyi termal direnci, Neopren aktarım kayışı için yalnızca -20°C ila 100°C olan sıcaklıklara kıyasla -54°C ila 140°C arasındaki sıcaklıklara dayanabilen Poliüretan Poly Chain® kayıştır. Neopren tahrik kayışı çok yüksek yorulma direnci sunar (Neopren PU'dan daha yumuşak, daha esnek bir malzemedir). Öte yandan, Neopren kayışın aşınma direnci Poliüretan kayışa kıyasla daha ılımlı olacaktır.
Poliüretan senkron kayışların özel yapısı yağlara, asitlere ve klora karşı üstün direnç sunar. Yangına en dayanıklı kayış Poly Chain®'dir.
Taşıma
Poliüretan konveyör bandı, aynı malzemeden yapılmış bir kayışla (manşon) aynı teknik özellikleri sunar.
Matières | Néoprène | PU (Manchons) | PU (Poly Chain®) | PU |
---|---|---|---|---|
T°C | -20 à 100°C | -5 à 70°C | -54 à 140°C | -5 à 70°C |
Résistance aux huiles | Moyenne | Excellente | Bonne | Excellente |
Résistance aux acides | Faible | Bonne | Très bonne | Bonne |
Résistance aux UV | Bonne | Faible | Bonne | Faible |
Résistance au feu | Très bonne | Bonne | Excellente | Bonne |
Résistance au chlore | Faible | Bonne | Très bonne | Bonne |
Résistance à la fatigue (flexion) | Excellente | Très bonne | Bonne | Très bonne |
Dureté | Moyenne | Élevée | Maximale | Élevée |
Résistance mécanique de la dent | Bonne | Très bonne | Excellente | Très bonne |
Résistance à l’abrasion | Moyenne | Bonne | Excellente | Très bonne |
Triger kayışı kabloları
Transmisyon kayışlarında kullanılan 4 tip kordon vardır: Fiberglas - Çelik - Kevlar® veya Aramid ve Karbon.
Çelik kordonlar mükemmel gerilme mukavemeti sunar ve fiberglas kordonlara kıyasla çok düşük uzamayı garanti eder. Diğer yandan fiberglas halatlar, karbon çekme halatı gibi mükemmel yorulma direnci ve neme karşı çok iyi direnç ile karakterize edilir.
Matière | Fibre de verre | Acier | Kevlar® | Carbone | Kevlar® | Acier HF |
---|---|---|---|---|---|---|
Résistance à la traction | Moyenne | Excellente | Bonne | Très bon | Bonne | Très bonne |
Résistance à la fatigue | Excellente | Moyenne | Moyenne | Bonne | Moyenne | Bonne |
Tenue à l’humidité | Très bon | Moyenne | Bonne | Très bonne | Bonne | Moyen |
Diamètre min | Très bon | Moyen | Moyen | Bon | Moyen | Bon |
Résistance au pincement | Moyen | Faible | Faible | Faible | Faible | Faible |
Relaxation | Moyen | Excellente | Moyen | Très bien | Moyen | Excellent |
Stabilité dans le temps (Allongement) | Moyen | Excellente | Moyen | Très bien | Moyen | Excellent |
Raideur/ Rigidité | Faible | Élevée | Bonne | Très bonne | Bonne | Élevée |
DİŞLİ KAYIŞLAR HAKKINDA SORULARINIZIN YANITLARI
Ne zaman çelik kordon yerine Kevlar® kordonlu bir kemer kullanmalıyım?
Çelik yerine Kevlar® kullanmayı tercih etmek için özellikle birkaç kriter vardır:
- Kemere yakın bir yerde metal dedektörü kullanılması
- Gıda endüstrisindeki çok sayıda uygulamada çelik yerine Kevlar® kullanılmaktadır
- Kevlar® nemli koşullarda bozulmaz
- Yüksek hızlarda Kevlar® herhangi bir elektriksel parazit oluşturmaz
Neden başka bir triger kayışı türü yerine poliüretan triger kayışı kullanılmalı?
Poliüretanlar diğer plastiklere kıyasla rakipsiz bir aşınma direncine sahiptir. Poliüretan, ürünün temel bileşenlerini veya çevreyi kirletebilecek partikülleri aşınma yoluyla dökmez.
Poliüretanlar son derece elastik ve dirençlidir, bu da şokları emmelerine yardımcı olur.
Poliüretanlar önemli bir sıcaklık aralığında (-30°C ila 80°C; kısa süreli ila 120°C) esnekliğini koruyabilir. Poliüretan neopren kadar çabuk sertleşmez veya bozulmaz.
Poliüretan kayışlar hangi kimyasal ortamlarda kullanılabilir?
Poliüretanlar genellikle ozona, hidrokarbonlara, greslere, yağlara ve ortam sıcaklığına karşı dayanıklıdır. Kayışlar genellikle konsantre asitler, klor bileşikleri, hidrokarbonlar ve yüksek sıcaklıktaki su tarafından saldırıya uğrar. Poliüretana saldırdığı bilinen bazı kimyasallar, bağıl konsantrasyona, sıcaklığa ve kimyasala maruz kalma süresine bağlı olarak PU kayışlarla kullanılabilir. Bir kayışın kullanıldığı ortamı kontrol edemiyoruz, bu nedenle kayışın bu kesin koşullar altında uygunluğunu belirlemek müşteriye bağlıdır.
Kayışın dişinde veya arkasında neden naylon kullanılıyor?
Neopren kayışlar, dişin kesme mukavemetini artırmak, iç içe geçme sırasında kaymayı teşvik etmek ve aşınma direncini artırmak için kayışın dişinde naylon bir kumaş kullanır.
Poliüretan kayışlarda, kayışın taşıma için sürtünme katsayısını azaltmak ve bazı durumlarda nispeten yüksek hızlı bir uygulamada kayış ile kasnak arasında oluşan gürültüyü azaltmak için dişlerde naylon kullanılır.
Poliüretan kayışın arkasındaki naylon, ürünün kayışın arkasında kayması gereken yerlerde veya kayışın arkasında düşük sürtünmenin istendiği diğer uygulamalarda sürtünme katsayısını azaltmak için kullanılır.